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陶瓷ＣＢＮ砂輪結合劑的幾個問題
發布日期：2021-10-15 08:44 來源：未知 點擊：
陶瓷ＣＢＮ砂輪的性能取決于磨粒的特性、熱處理燒結工藝和陶瓷結合劑的類型、含量和微觀結構。而陶瓷結合劑的好壞會影響ＣＢＮ砂輪的使用一個關鍵因素。
衡量陶瓷結合劑的一個指標是結合劑本身的強度高低。一般情況是測定結合劑的抗折強度和抗拉強度。在不考慮ＣＢＮ磨粒的前提下，影響陶瓷ＣＢＮ砂輪高速磨削性能的主要因素有
1.結合劑本身的強度及其與磨粒結合橋的強度
2.較高數量氣孔的均勻分布
陶瓷結合劑的高溫流動性能及其對ＣＢＮ磨料的輔助磨料的高溫潤濕性能。從上述幾個條件來看，一是要陶瓷結合劑本身強度要高，磨粒的結合是靠結合劑來粘合的；二是要結合劑的高溫流動性和潤濕性，這一點是決定結合劑和磨料能否產生良好結合的條件之一。流動性小，佳景公正廉明堅貞不屈 磨粒的結合狀態，不能保證砂輪的機械強度，如流動性太好，那么容易變形。如果結合劑的潤濕性差，則就不能很好的包住磨料，磨粒容易脫落。
在燒結過程中，考慮到ＣＢＮ磨料的熱穩定性，陶瓷ＣＢＮ砂輪的燒結溫度以不超過900度為宜。而降低ＣＢＮ砂輪燒結溫度的關鍵因素就是陶瓷結合劑的耐火度。所以陶瓷結合劑的熔點盡可能低，同時必須滿足合適的高溫流動性和潤濕性。除了這些性能外，還要考慮到結合劑的熱膨脹性，避免陶瓷結合劑、磨粒和輔料熱膨脹系數失配而引起的裂紋等問題，所以要保證幾個膨脹系數相匹配。
燒結工藝對陶瓷ＣＢＮ砂輪的性能和生產效率有重要影響。分為熱壓工藝與冷壓工藝。熱壓燒結是指在加溫燒結的同時進行加壓的一種燒結方式，這種方式可以避免磨粒被壓碎，有利于產品質量與生產效率。在工藝方面如果氣孔率不達到要求，可以適當加入造孔劑。
總之，在制備陶瓷ＣＢＮ砂輪時，要對陶瓷結合劑進行合理設計，提升陶瓷ＣＢＮ砂輪的性能。
今天的分享就這些了，歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。
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期待您的垂詢！
衡量陶瓷結合劑的一個指標是結合劑本身的強度高低。一般情況是測定結合劑的抗折強度和抗拉強度。在不考慮ＣＢＮ磨粒的前提下，影響陶瓷ＣＢＮ砂輪高速磨削性能的主要因素有
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燒結工藝對陶瓷ＣＢＮ砂輪的性能和生產效率有重要影響。分為熱壓工藝與冷壓工藝。熱壓燒結是指在加溫燒結的同時進行加壓的一種燒結方式，這種方式可以避免磨粒被壓碎，有利于產品質量與生產效率。在工藝方面如果氣孔率不達到要求，可以適當加入造孔劑。
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